ESTETHERM DOPPIO

ESTETHERM DOPPIO | Macchina semiautomatica per la termoretrazione di pallet con due bruciatori

ESTETHERM DOPPIO | Macchina semiautomatica per la termoretrazione di pallet con due bruciatori

SPECIFICHE TECNICHE

Piattaforma rotante
La macchina è costituita da una piattaforma rotante e da una colonna dotata di un carrello mobile sul quale sono montati i bruciatori.

Preparazione pallet
L’operatore prepara il pallet calzando il cappuccio di polietilene e lo posiziona sulla piattaforma della macchina.
Al comando di start, la piattaforma ruota a velocità regolabile elettronicamente; contemporaneamente si accendono i bruciatori alimentati a gas, generando un flusso di aria calda che viene indirizzato sul carico effettuando la retrazione.

Ciclo termoretrazione
Il ciclo di termoretrazione prevede la rotazione del pallet con il contemporaneo movimento in salita e discesa dei bruciatori. I bruciatori hanno una lunghezza di 1400 mm.

Alimentazione
L’alimentazione è a mezzo gas, sia GPL che gas metano.

Colonna
Per evitare bruciature del film in corrispondenza degli spigoli, oppure zone non retratte sui lati che risultano più lontani dai bruciatori, essi si muoveranno automaticamente mantenendo una distanza costante tra pallet e fonte di calore. (opzione)

Termoretrazione uniforme
Un’opportuna regolazione delle velocità di rotazione della piattaforma, salita /discesa dei bruciatori, dei tempi di durata delle funzioni e della distanza dei bruciatori, permette di eseguire una termoretrazione uniforme.

Quadro di comando
Il quadro di comando è dotato di un pannello operatore touch screen, attraverso il quale si potranno effettuare tutte le regolazioni e si memorizzerà una serie di programmi di funzionamento, secondo la tipologia del pallet. Ad ogni tipo di pallet corrisponderà un ciclo di funzionamento personalizzato.

Carichi non uniformi
Per carichi particolarmente non uniformi è possibile gestire separatamente l’avvicinamento dei due bruciatori (opzione).

CARATTERISTICHE OPERATIVE

Dimensioni pallet: 1200 x 1200
Altezza massima pallet: 2000 mm
Peso pallet: 1500 Kg
Tempo di esecuzione: in funzione del tipo di film, altezza del pallet e resa del combustibile. Per pallet H 1000, indicativamente da 2-3 minuti
Alimentazione: gas gpl o metano
Pressione gas alla fornitura: 50 ÷ 100 mbar
Potenzialità bruciatori: 300 KW
Dimensioni bruciatori: 1400mm
Tensione elettrica: 230/400 V. trifase + neutro
Protezione elettrica: IP54
Esecuzione a norme: EN 60204-1 – 2006/42 CE
Sicurezza e protezioni: La macchina deve essere protetta da una rete perimetrale sui 3 lati; il lato di accesso per il carico dei pallets sarà protetto da barriere fotoelettriche di sicurezza

CARATTERISTICHE TECNICHE

Piattaforma rotante: Ø1700
Portata: 1500Kg
Altezza colonna: 3385mm
Velocità rotazione piattaforma: 1 – 4 rpm
Velocità salita/discesa carrello: 0 ­– 5m/min
Dimensioni massime del carico: 1200x1200mm
Alimentazione elettrica: 400V – 5° 230/400 V T+N
Potenza elettrica installata: 300 Kw
Pressione alimentazione combustibile: Da 50 a 100mbar
Portata nominale metano: 32 Nm3/h
Consumo stimato per ciclo di imballo (metano): 1 Nm3
Portata nominale (combustibile gpl): 12 Nm3/h
Consumo stimato per ciclo di imballo (gpl): 0.4 Nm3
Tipologie di imballo realizzabili: A facce con programma memorizzato a ricetta
Macchina recintata con varco di accesso protetto: Frontale

Description

DOUBLE ESTETHERM | Semi-automatic pallet shrinking machine with two burners

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Rotating platform
The machine consists of a rotating platform and a column equipped with a mobile trolley on which the burners are mounted.

Pallet preparation
The operator prepares the pallet by fitting the polyethylene cap and places it on the machine platform.
When the start command is given, the platform rotates at an electronically adjustable speed; at the same time the gas burners light up, generating a flow of hot air that is directed onto the load, thus performing the shrinking operation.

Heat shrink cycle
The heat shrinking cycle involves the rotation of the pallet with the simultaneous up and down movement of the burners. The burners are 1400 mm long.

Feeding
The machine is fed by gas, either LPG or methane gas.

Column
In order to avoid film burns in correspondence of the edges, or non-retracted areas on the sides that are further away from the burners, they will automatically move keeping a constant distance between pallet and heat source. (option)

Uniform heat shrinkage
A suitable adjustment of the platform rotation speed, burner ascent/descent, of the function duration times and of the burner distance, allows for uniform heat shrinking.

Control panel
The control panel is equipped with a touch screen operator panel, through which all adjustments can be made and a series of operating programs can be stored, according to the type of pallet. Each type of pallet will correspond to a customized operating cycle.

Non-uniform loads
For particularly non-uniform loads it is possible to separately manage the approach of the two burners (option).

OPERATING CHARACTERISTICS

Pallet dimensions: 1200 x 1200 | Maximum pallet height: 2000 mm | Pallet weight: 1500 Kg | Running time: depending on the type of film, pallet height and fuel yield. For pallets H 1000, approximately 2-3 minutes
Feeding: LPG or methane gas | Gas pressure at delivery: 50 ÷ 100 mbar | Burner power: 300 KW
Burner dimensions: 1400mm | Electrical voltage: 230/400 V. three-phase + neutral | Electrical protection: IP54
Execution according to standards: EN 60204-1 – 2006/42 CE | Safety and protections: The machine must be protected by a perimeter net on 3 sides; the access side for loading pallets will be protected by safety light curtains

TECHNICAL FEATURES

Rotating platform: Ø1700 | Capacity: 1500Kg | Column height: 3385mm | Platform rotation speed: 1 – 4 rpm | Trolley up/down speed: 0 – 5m/min | Maximum load size: 1200x1200mm | Electric power supply: 400V – 5° 230/400 V T+N | Installed electric power: 300 Kw | Fuel feeding pressure: From 50 to 100mbar | Nominal methane flow rate: 32 Nm3/h | Estimated consumption per packaging cycle (methane): 1 Nm3
Nominal output (LPG fuel): 12 Nm3/h | Estimated consumption per packaging cycle (LPG): 0.4 Nm3 | Possible types of packaging: One-sided with program memorized by recipe | Fenced machine with protected access: Frontal

DOUBLE ESTETHERM | Machine semi-automatique de rétraction de palettes avec deux brûleurs

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Plate-forme rotative
La machine se compose d’une plate-forme rotative et d’une colonne équipée d’un chariot mobile sur lequel sont montés les brûleurs.

Préparation des palettes
L’opérateur prépare la palette en mettant le couvercle en polyéthylène et la place sur la plate-forme de la machine.
Lorsque la commande de démarrage est donnée, la plate-forme tourne à une vitesse réglable électroniquement ; en même temps, les brûleurs à gaz s’allument, générant un flux d’air chaud qui est dirigé sur la charge, effectuant ainsi le processus de rétraction.

Cycle de rétraction
Le cycle de rétraction implique la rotation de la palette avec le mouvement simultané de haut en bas des brûleurs. Les brûleurs ont une longueur de 1400 mm.

Alimentation
La machine est alimentée par du gaz, soit du GPL, soit du gaz naturel.

Colonne
Afin d’éviter les brûlures de film sur les bords, ou les zones non rétractées sur les côtés les plus éloignés des brûleurs, les brûleurs se déplaceront automatiquement tout en maintenant une distance constante entre la palette et la source de chaleur. (option)

Rétrécissement thermique uniforme
En réglant la vitesse de rotation de la plate-forme, la montée/descente des brûleurs, la durée des fonctions et la distance entre les brûleurs, il est possible d’obtenir une rétraction thermique uniforme.

Panneau de contrôle
Le panneau de commande est équipé d’un écran tactile, grâce auquel il est possible d’effectuer tous les réglages et de mémoriser une série de programmes de fonctionnement, en fonction du type de palette. Chaque type de palette correspond à un cycle de fonctionnement personnalisé.

Charges non uniformes
Pour les charges particulièrement irrégulières, il est possible de gérer l’approche des deux brûleurs séparément (option).

CARACTÉRISTIQUES DE FONCTIONNEMENT

Dimensions de la palette : 1200 x 1200 | Hauteur maximale de la palette : 2000 mm | Poids de la palette : 1500 Kg | Durée de fonctionnement : en fonction du type de film, de la hauteur de la palette et du rendement énergétique. Pour les palettes H 1000, environ 2-3 minutes.
Alimentation : GPL ou gaz méthane | Pression du gaz à la livraison : 50 ÷ 100 mbar | Capacité du brûleur : 300 KW
Dimensions du brûleur : 1400mm | Tension électrique : 230/400 V. triphasé + neutre | Protection électrique : IP54
Exécution selon les normes : EN 60204-1 – 2006/42 CE | Sécurité et protections : La machine doit être protégée par un filet périmétrique sur 3 côtés ; le côté d’accès pour le chargement des palettes sera protégé par des rideaux lumineux de sécurité.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Plate-forme rotative : Ø1700 | Capacité : 1500Kg | Hauteur de la colonne : 3385mm | Vitesse de rotation de la plate-forme : 1 – 4 rpm | Vitesse de montée/descente du chariot : 0 – 5m/min | Dimensions maximales de la charge : 1200x1200mm | Alimentation électrique : 400V – 5° 230/400 V T+N | Puissance électrique installée : 300 Kw | Pression d’alimentation du combustible : De 50 à 100mbar | Débit nominal de méthane : 32 Nm3/h | Consommation estimée par cycle de conditionnement (méthane) : 1 Nm3
Capacité nominale (carburant lpg) : 12 Nm3/h | Consommation estimée par cycle d’emballage (lpg) : 0.4 Nm3 | Types d’emballage pouvant être effectués : unilatéral avec programme mémorisé par recette | Machine clôturée avec accès protégé : Frontal